1點腐蝕
空冷器管束承受壓力原材料在帶有溶氧和不良影響陽離子(關鍵為氯離子含量)的物質中,通過一定的時間段後,絕大多數表麵不產生腐蝕或腐蝕比較輕,但在表麵上某些點或細微地區內發生主骨或黑點,伴隨著時間的變化,蝕孔持續向深度方位發展趨勢,產生小圓孔狀腐蝕坑,即是點蝕,因為點蝕比較嚴重時可使機器設備破孔,因而又稱之為小圓孔腐蝕或孔蝕。在風冷熱交換器管束設計方案生產製造中,有兩層麵關鍵影響因素必須考慮到:a.熱處理工藝時效性溫度的危害:針對不鏽鋼板管束而言,一般主承受壓力件焊後不開展熱處理工藝,可是低合金鋼經固熔解決後具備最 好的耐點蝕性能。針對其他不鏽鋼板材而言,在一些溫度下完成淬火或回火等熱處理工藝會造成沉積相,進而提升點蝕的趨向。b.伴隨著管束金屬材質表麵光滑度的提升,會使其耐點蝕性能提高,可是在冷拉使金屬材料表麵造成冷形變冷作硬化時,麻豆一级片无码自動化設備會造成耐點蝕工作能力降低。因而針對十分用原材料與應用工作狀況,一般全自動麻豆一级片无码設備必須開展點腐蝕實驗鑒定。點腐蝕實驗一般可劃分為有機化學泡浸法、有機化學測量方法和實地實驗法三類,耐點腐蝕性能鑒定的主要內容包含點蝕深層、點蝕相對密度、腐蝕速度、腐蝕總麵積等,電子廠生產麻豆一级片无码並必須將腐蝕速度與蝕孔遍布、樣子、規格、相對密度、深層等結合在一起。
2空隙腐蝕
空隙腐蝕是因為金屬材料中間或金屬材料與非金屬材料產生細微的空隙(一般在0.025~0.1mm)。